Equipé de l'ERP Infor Blending depuis 2000, Bollig et Kemper, industriel spécialisé dans la fabrication de peintures automobiles, souhaitait renouveler son système d'information vieillissant. Fin 2014, un audit de migration a été lancé par Corinne Loigerot, directrice générale de l'entreprise, qui précise : "Cette phase d'audit en amont me paraissait primordiale car de ses conclusions dépendait le succès de notre projet. Une migration d'ERP nécessite non seulement la mise en place d'une stratégie de conduite du changement et de revue des processus mais représente également un réel challenge technique. Il s'agit de maîtriser les risques, de conserver une architecture performante, d'évaluer l'intégration avec les applications externes tout en assurant l'intégrité des données, la stabilité de la solution, et en maximisant le taux de service".
Une fois réalisé, l'audit a mis en exergue les critères importants dans le choix de la nouvelle version Infor Blending : l'ERP standard permettra désormais de se passer de développements spécifiques et d'éliminer nombre d'outils connexes (tableurs, papiers...). La durée estimée de la migration (9 mois) est l'assurance de coûts maitrisés.
Conserver Infor Blending présente l'avantage, selon Romain Contrastin, responsable informatique de Bollig et Kemper France "de profiter, dans une version plus riche, de l'expertise acquise durant plus de 10 ans sur un système adapté à nos processus et de ne pas déstabiliser les utilisateurs. Avec Blending, nous savions que nous n'aurions pas à souffrir des lenteurs ou des réticences qu'occasionnent généralement la prise en main d'un nouvel outil".
Jean-Benoît Sarrazin, chef de projet chez Aloer, ajoute : "Ce projet, au-delà de la migration technique, a permis de mettre à plat les processus de l'entreprise, notamment au niveau production et logistique, afin d'améliorer la traçabilité des fabrications, faciliter et fiabiliser le travail quotidien de chacun. De plus, le laboratoire de recherche et développement de Bollig et Kemper France, situé à proximité de Grenoble, a été intégré au projet, lui permettant de disposer d'un réel outil de travail, sous la forme d'un module intégré d'Infor Blending. Enfin, la gestion des matières dangereuses, sujet ô combien crucial dans les industries chimiques, a été mise en oeuvre grâce au module 'Envicon' intégré à Blending. Le challenge était de taille ! Nous avons mis en place une gestion de projet rigoureuse, qui nous a permis de tenir les objectifs, aussi bien en termes de délais et de coût que de qualité. Aujourd'hui, Bollig et Kemper dispose d'un outil fiable et efficace avec une couverture fonctionnelle bien plus importante qu'avant, qui ouvre la porte à de nouvelles évolutions (lecteurs codes-barres, contrôle de gestion amélioré, planification et ordonnancement détaillés...), toujours en standard dans Blending, ce qui est, depuis le démarrage du projet, la volonté affirmée de la direction de Bollig et Kemper France".
"Aloer est notre partenaire historique, nous travaillons en confiance et nous apprécions de garder les mêmes consultants au fil du temps. Les fonctions mises en oeuvre sur la nouvelle version Infor Blending sont stabilisées et satisfaisantes. Nous envisageons à terme de déployer d'autres modules afin de bénéficier des avantages de la solution intégrée", conclut Romain Contrastin.