L’entreprise compte regrouper l’ensemble de ses équipes de R&D et de production sur un seul site de 3000 m2 situé à Aubagne. L’ensemble du déménagement, entamé en Septembre, sera totalement achevé en janvier 2013. PME dynamique avec plus de 50 % de son CA à l’export, Soluscope est implantée à Marseille et compte 115 collaborateurs. Spécialisée depuis sa création en 1994 dans la conception et la fabrication de dispositifs médicaux permettant de retraiter et désinfecter les endoscopes, l'entreprise réalise un CA de 20 M€, en progression de 11 % par rapport à l’exercice précédent. Elle vend ses produits aux hôpitaux, cliniques et cabinets médicaux au travers d’un réseau de distributeurs spécialistes en hygiène ou endoscopie, en France, mais également dans 30 autres pays, et a implanté 2 filiales en Allemagne et en Chine.

"Nous sommes leaders sur le marché français, mais aussi en Espagne, Italie, Australie et Nouvelle Zélande. Nous avons implanté plus de 3800 machines dans le monde", se félicite Jean-François Biry, président de la société.

Des machines performantes dans un environnement très règlementé

Tout ce qui se rapporte au médical fait l’objet de contrôles importants et tout particulièrement s’agissant des machines fabriquées par Soluscope. Il est ainsi indispensable d’intégrer les normes sanitaires spécifiques à chaque pays, de pouvoir tracer les composants de chaque machine fabriquée et d'apporter un service permanent pour leur entretien. En France, 14 techniciens assurent le service après vente des 1000 machines installées. Soluscope joue dans la cour des grands et a su se démarquer de la concurrence, qui est composée de groupes d'envergure mondiale. Ses machines sont plus compactes et occupent moins de place, elles sont également plus rapides avec des cycles de traitement de moins de 20 minutes. Ce sont là deux atouts majeurs pour les clients.

Un ERP pour piloter l’entreprise

À partir de 2009, l’activité de Soluscope s’est très fortement développée, en particulier à l’export, et le logiciel maison utilisé depuis l’origine pour la production et la traçabilité a commencé à montrer ses limites. La fabrication des pièces et habillages plastiques ainsi que l’assemblage et le contrôle final unitaire des machines sont réalisés dans l’usine de Marseille, mais la plupart des constituants mécaniques, électroniques et chimiques sont sous-traités. Le volume de production augmentant de façon conséquente et avec lui le volume des informations à traiter (2800 articles, 570 fournisseurs, 658 clients), il devenait indispensable de se doter d’un véritable outil de gestion. "Notre fort développement nous a conduits à mettre en place un ERP pour gérer l’ensemble des services de l’entreprise. Nous avions notamment besoin d’un véritable outil de gestion de la production et de disposer facilement d’informations pertinentes pour analyser l’activité", précise Jean-Francois Biry.

Début 2011, sur les 5 éditeurs contactés par l’entreprise et suite aux présentations réalisées,Sylob s’est immédiatement détaché. "Outre ses fonctionnalités, la technologie Web, l’ergonomie, la facilité d’utilisation et la souplesse du reporting ont fait la différence. Sylob 5 était parfaitement adapté à notre taille d’entreprise et il saura accompagner notre développement pour les 5 à 7 ans à venir", déclare Jean-Francois Biry. Grâce à une mobilisation très forte de l’équipe projet de Soluscope et des équipes Sylob et à l’implication de l’ensemble des utilisateurs, il n’aura fallu que 6 mois pour que les différents services basculent sur l’ERP, ce malgré un travail important de remise à plat des données techniques (environ 770 articles fabriqués, du sous ensemble au produit fini). Ces délais incluent la mise en œuvre du calcul des besoins nets, qui n’existait pas dans l’ancienne application, la planification, la gestion commerciale, la traçabilité et l’intégration de fonctionnalités particulières pour le SAV. "Nos machines sont constituées d’environ 500 composants structurés sous forme de nomenclature, dont l’arborescence peut aller jusqu’à 5 niveaux de profondeur, avec des composants qui sont bien sûr communs à plusieurs produits. Aujourd’hui, nous sommes en phase de stabilisation, avec un double objectif : optimiser nos stocks et avoir une meilleure connaissance de nos prix de revient industriels", commente Jean-François Biry. Par ailleurs, il est prévu que l’ensemble des commerciaux utilisent le module CRM de Sylob 5.

Un avenir plein de promesses

Soluscope ne s’endort pas sur ses lauriers et a décidé de regrouper l’essentiel de son personnel sur un site principal de 3000 m2, à Aubagne, dans la zone industrielle des Paluds. L’entreprise a acquis un bâtiment entièrement rénové, avec comme objectif de regrouper l’ensemble de ses équipes sur un site unique en permettant ainsi aux départements de recherche et développement et de production de mieux travailler ensemble. Tout le personnel devrait avoir intégré ces nouveaux bâtiments en janvier 2013. Soluscope compte bien aussi poursuivre son développement à l’export. "Nous souhaitons nous implanter en Russie et au Brésil dans un premier temps, puis aux États-Unis", conclut Jean-François Biry.